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在進行金屬補償器的結構設計時,可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸.如對于外壓軸向型補償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置,其作用相當于套筒補償器,既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入,又給波紋管補償器增加了一道安全屏障,即使波紋管破壞,補償器還可以起到補償作用并避免波紋管失效.大多數(shù)波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的,波紋管的平面穩(wěn)定性,周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。
金屬補償器是一種補償元件,在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛.利用補償器的工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線,導管,容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化,或補償管線,導管,容器等的軸向,橫向和角向位移,也可用于降噪減振.構成金屬補償器工作主體元件的是金屬材質(zhì),除應考慮工作介質(zhì),工作溫度和外部環(huán)境外,還應考慮應力腐蝕的可能性,水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎上結合波紋管材料的焊接,成型以及材料的性能價格比,優(yōu)選出經(jīng)濟實用的制作材料。
金屬補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設計要求；對待內(nèi)導流筒的補償器應注意內(nèi)導流筒的方向與介質(zhì)流動方向一致，安裝時以導流筒內(nèi)的方向箭頭為準，注意鉸鏈型；補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應與位移轉(zhuǎn)動平面一致；需要進行”冷緊”的補償器，預變形所需要的輔助構件應在管路安裝完畢后拆除；嚴禁用金屬補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補償器正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷；安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其他機械損傷；管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用于安裝運輸?shù)狞S色輔助定構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力；補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應保證各活動部位的正常動作；水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。
對于氣體介質(zhì)的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清液的氯離子含量不超過25PPM；水壓試驗結束后，應盡快排盡波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干；與補償器波紋管接觸的保溫材料不含氯離子。 對用于供熱管網(wǎng)的金屬補償器的選材，除應考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結合波紋補償器材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優(yōu)選出經(jīng)濟實用的波紋補償器制作材料。
